Ottima resistenza all'abrasione Pille di taglio di filo in acciaio inossidabile lucidato per la rimozione degli ossidi
a Durezza moderata, ingredienti puri, grande copertura e dimensioni di particelle uniformi;
b non presenta i difetti dei colpi di acciaio comune, quali i pori e le forme speciali, e ha una durata di vita più lunga;
c Le prestazioni di questo prodotto possono sostituire completamente i prodotti importati e il suo prezzo è significativamente inferiore, risparmiando costi per i clienti.Consumare 1 chilogrammo di pellet in acciaio inossidabile equivale a consumare 17 chilogrammi di sabbia emerauda, 100 chilogrammi di perline di vetro, 3-4 chilogrammi di proiettili di acciaio ordinario o 3 chilogrammi di proiettili di alluminio e di zinco;
d. Dopo il trattamento con un colpo di acciaio inossidabile, la superficie della colata sarà liscia, priva di ruggine e non è necessaria alcuna post-elaborazione come il decapaggio, rendendola una scelta ecologica.
Parametri tecnici | Valori |
---|---|
Resistenza all'abrasione | Eccellente. |
Resistenza alla trazione | 1300-2400Mpa |
Densità | 70,85 g/m3 |
Resistenza alla corrosione | Altezza |
Versatilità | Adatto a varie applicazioni |
Caratteristica | Durezza moderata, ingredienti puri, ampia copertura |
Densità di massa | 40,70 g/m3 |
Applicazione | Pulizia di ossidi superficiali per aumentare la resistenza alla corrosione, ecc. |
Dimensione | 0.1 mm-2.5 mm |
Pulizia | Altamente lucidato |
Il colpo in acciaio inossidabile è spesso utilizzato nel trattamento a colpo di superficie di lega di alluminio, lega di zinco, piastra di acciaio inossidabile, fusione di metalli non ferrosi e fusione di acciaio inossidabile.Aumenta la lucentezza del materiale metallico e non causa ruggine o scolorimento sulla superficie della colataDopo il bombardamento, le fusioni sono pulite, uniformi e senza ruggine, con un effetto opaco, eliminando la necessità di pulizia, decapaggio e altri processi.Lo scatto in acciaio inossidabile è sferico e ha una buona fluidità, che consente una circolazione regolare all'interno della macchina e assicura un trattamento efficace della superficie della colata, nascondendo difetti quali cicatrici e segni di crepa.
Le fusioni di grandi, medie e piccole dimensioni possono trarre beneficio dal tiro in acciaio inossidabile rimuovendo gli ossidi superficiali, garantendo una buona pulizia e la rugosità richiesta per la successiva lavorazione e verniciatura.Il pretrattamento delle lamiere d'acciaio può essere migliorato anche con l'uso di colpi in acciaio inossidabileLe macchine di ingegneria possono beneficiare di un colpo in acciaio inossidabile rimuovendo la ruggine, la scorie di saldatura e le scorie di ossido, eliminando lo stress di saldatura,e aumentare la resistenza all'incollaggio tra la pellicola antirruggine e la matrice metallica, con conseguente miglioramento della qualità antirruggine.
La pulizia delle piastre in acciaio inossidabile può essere resa più efficiente con l'uso di colpi in acciaio inossidabile, poiché i diversi tipi di piastre in acciaio richiedono diverse dimensioni di abrasivi e selezioni di dimensioni di particelle.Pulizia di parti di strutture in acciaio, acciaio a forma di H, acciaio a forma di C, e acciaio angolare possono anche essere migliorati con l'uso di tiro in acciaio inossidabile, in quanto rimuove efficacemente le impurità e migliora la finitura superficiale.
L'anticorrosione delle condotte può essere migliorata con l'uso di colpi in acciaio inossidabile, in quanto aumenta la resistenza alla corrosione e raggiunge il livello di rimozione della ruggine e la profondità di tracciamento richiesti.Il rinforzo a colpo può essere effettuato su parti critiche come molle di bobina, molle a foglia, barre di torsione, ingranaggi, componenti di trasmissione, cuscinetti, alberi a camme, rotaie motrici e barre di collegamento, migliorando le loro prestazioni e la loro durata.
Nel complesso, il tiro in acciaio inossidabile offre una soluzione economica ed efficiente per varie applicazioni di trattamento superficiale, fornendo risultati superiori rispetto ai metodi tradizionali.
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