Forte resistenza agli urti e prestazioni stabili Pelle di rettifica HRC 36-52 0.2mm-3.0mm
Pellettini per la rottura:
Questi supporti forgiati sono creati formando a caldo filo di acciaio ad alto contenuto di manganese in cilindri a misura con lunghezze e diametri perfettamente abbinati.Un ulteriore lisciamento elimina eventuali artefatti angolari per generare densoLa loro metastruttura specializzata conferisce loro una resistenza alla fratturazione anche in caso di uso intensivo di materiali riciclati.facilitare l'esaurimento completo a scala miniaturizzata prima di un'estrazione efficiente.
Colpo di macinatura:
Una variante innovativa del più comune mezzo di taglio del filo,il tiro di macinazione consiste nel taglio a laser o a getto d'acqua di altissima precisione di lunghezze di acciaio di qualità superiore in preforme tubolari di dimensioni complesseQueste forme precursori subiscono poi un sofisticato ciclo di macinazione programmato per macinare in modo monotono le protuberanze aberranti, trasformando le geometrie inmoduli di effetto finale costantemente sfericiQuesta metodologia di produzione all'avanguardia si avvale dei vantaggi sia dei materiali di fusione che dei materiali di triturazione per la raffinazione superficiale di qualità superiore nelle applicazioni di finitura dinamica.
In sostanza, i pellet di macinazione sfruttano la modellazione proprietaria, mentre i colpi di macinazione utilizzano la modellazione all'avanguardia unita a un contorno controllato da computer,sia ottimizzato per aspirare i detriti di particolato che per ottenere prestazioni di massima durata essenziali per la lavorazione di parti industriali mission-critical.
Attraverso un'avanzata lavorazione termica, il colpo a basso tenore di carbonio sviluppa una microstruttura bainittica elaborata che conferisce eccezionale resistenza e consistenza all'impatto.Il colpo ad alto tenore di carbonio non ha una cristallizzazione così meticolosamente progettata.
Il colpo a basso tenore di carbonio è realizzato da rottami a bassa impurità screening con precisione tramite modellazione del percorso termico all'avanguardia per garantire una durezza omogenea.Il materiale e la fabbricazione dei proiettili ad alto tenore di carbonio non sono ottimizzati allo stesso grado.
L'intricata microarchitettura di un proiettile a basse emissioni di carbonio lo rende estremamente resistente alla frantumazione rispetto a un proiettile ad alto contenuto di carbonio.riducendo l'utilizzo di materiali di oltre il 20% rispetto al colpo ad alto tenore di carbonio.
La geometria del colpo a basso tenore di carbonio riduce la deformazione molto più lentamente in movimento, riducendo così l'usura abrasiva dei macchinari rispetto ai frammenti dentati creati dal colpo fratturato ad alto tenore di carbonio.riduzione del tempo di fermo e dei costi di manutenzione di almeno il 15%.
Il getto a basso tenore di carbonio subisce un'abrasione controllata graduale in polveri ultrafine uniformi, che rendono inedite le particelle abrasive irregolari costituite da un getto frammentato ad alto tenore di carbonio.più della metà della produzione di polveri in aria.
Parametri tecnici:
Nome del prodotto | Pillole da macinare |
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Dimensione | 0.2 mm-3.0 mm |
Durezza | HRC 36-52 |
Diversione di durezza | -3,0-3,0HRC |
Composizione chimica | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Applicazione | Utilizzato nell'industria automobilistica per componenti soggetti a coppia alternata, come molle, barre di collegamento, alberi a mandrino, ingranaggi, bracci a dondolo, alberi a camme, nonché in altri settori industriali. |
Processo di produzione | Taglio di filo di acciaio a basso tenore di carbonio arrotondato, affinato tramite tracciamento, taglio, rinforzo e altri processi. |
Caratteristiche | Forte resistenza agli urti e prestazioni stabili. |
Materiale | Pillole in acciaio inossidabile, scatole di acciaio mite |
Fabbricazione a partire da:
I pellet di rettifica sono il principale mezzo per eliminare l'ossidazione, le irregolarità, le interfacce sinterizzate e altre aberrazioni delle combinazioni di materiali ferrosi e non ferrosi personalizzate.Ciò produce topografie omogeneizzate lisce per leghe su misura per esigenze di ingegneria una tantum.
Automotive:
Il settore dei trasporti motorizzati sfrutta ampiamente i pellet di macinazione per la raffinazione post-produzione di componenti di trasmissione, telaio e materiale rotabile integrali.Superintendente delle caratteristiche estetiche e funzionali aumenta le capacità dinamiche generali e il piacere dell'utente.
Aerospaziale:
Nell'aviazione, i pellet di rettifica hanno un'importanza fondamentale nell'elaborazione di profili aerei,motori e strutture per garantire che le trame superficiali soddisfino parametri di aeronavigabilità rigorosiL'attuazione garantisce la sicurezza operativa delle piattaforme di definizione della missione.
elettronica:
Utilizzato nella fabbricazione di microchip, per la rettifica di pellet DELETE difetti e contaminanti, ottimizzando le proprietà micro-ottiche e strutturali.Ciò aumenta l'affidabilità e la funzionalità cruciali per i dispositivi IoT interconnessi di nuova generazione che funzionano in condizioni straordinarie.
Ingegneria di precisione:
I pellet di rettifica trovano ampie applicazioni nella raffinazione dimensionale a livello micro e nano all'interno di industrie visionarie come l'ottica, il cronometraggio e il design d'avanguardia.Il loro utilizzo facilita l'adozione di norme rigorose essenziali per le tecnologie emergenti.
In sintesi, i pellet di macinazione creano valore grazie a superfici personalizzate ideali per applicazioni all'avanguardia in settori basati sulla tecnologia che si rivolgono a clienti progressisti.
Imballaggio interno: 25 kg/sacco con sacchetto a pellicola interna.
Imballaggio esterno: sacchetto di nylon, sacchetto di carta kraft, cartone.
Imballaggio per tonnellate intere: pallet o sacchetto di tonnellate.
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