Migliorare le prestazioni degli ingranaggi con pillole di rettifica
a. eccezionale resistenza agli urti e stabilità delle prestazioni: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio ha una struttura di bainite formata da trasformazione isotermica.Questa struttura unica offre una notevole resistenza agli urti e garantisce prestazioni costanti e stabili anche in condizioni difficili.
b. Composizione di elevata qualità: il tiro di acciaio a basso tenore di carbonio è realizzato da scarti di acciaio nuovi di alta qualità, a basso tenore di carbonio, a basso contenuto di residui, a basso tenore di fosforo e a basso tenore di zolfo.conservando la durezza desiderata del tiro in acciaio.
c. Maggiore robustezza e ridotto consumo: la struttura organizzativa del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio contribuisce alla sua elevata robustezza, rendendolo altamente resistente alla rottura.Può resistere a circa 3,600 cicli ripetuti, riducendo il consumo di oltre il 20% rispetto al tiro in acciaio ad alto carbonio di alta qualità.
d. Miglioramento dell'efficienza e della manutenzione dell'apparecchiatura: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio mantiene la sua forma rotonda, garantendo un contatto liscio tra l'apparecchiatura e le piastre d'acciaio.il colpo di acciaio ad alto tenore di carbonio è soggetto a rottura, che si traduce in colpi angolari di acciaio che aumentano l'usura della testa di blasting e del rivestimento, con conseguente riduzione dell'efficienza e di tempi di manutenzione più lunghi, con conseguente aumento del tempo di inattività.Utilizzando scatole in acciaio a basso tenore di carbonio, le imprese possono ridurre l'usura delle attrezzature, con conseguente riduzione di almeno il 15% dei costi di manutenzione associati rispetto al tiro in acciaio ad alto tenore di carbonio.
e. Riduzione della generazione e delle emissioni di polvere: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio subisce una graduale riduzione delle dimensioni strato per strato, riducendo significativamente la generazione di polvere durante il processo di blasting.Questa riduzione della polvere si traduce in una riduzione delle emissioni di polvere di almeno il 20%, contribuendo ad un ambiente di lavoro più pulito e sano.
Nome del prodotto | Pillole da macinare |
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Materiale | Acciaio inossidabile |
Processo di produzione | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
Dimensione | 0.2 mm-3.0 mm |
Durezza | HRC 36-52 |
Diversione di durezza | -3,0-3,0HRC |
Composizione chimica | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Caratteristiche | Forte resistenza agli urti e prestazioni stabili |
Applicazione | Sorgenti, pali di collegamento, alberi a motore, ingranaggi, bracci a rotazione, alberi a camme e altri componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica, nonché in altri settori industriali |
Eccellenza nella lavorazione dei metalli: i pellet di rettifica sono ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli per ottenere una superficie metallica più liscia e uniforme.graffi, scorie di saldatura e altre imperfezioni superficiali, che le rendono ideali per la macinazione e la lucidatura di una vasta gamma di prodotti metallici, tra cui fusioni, forgiature, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile,e di più.
Precisione automobilistica: l'industria automobilistica si basa fortemente sulla macinazione di pellet sia per la produzione che per la riparazione.Questi pellet sono comunemente utilizzati per il trattamento superficiale di parti di automobili, quali componenti del motore, parti della carrozzeria, ruote, ecc. Utilizzando pellet di macinazione, la qualità della superficie e la liscezza di queste parti sono significativamente migliorate,miglioramento del loro aspetto e delle loro prestazioni.
Eccellenza aerospaziale: i pellet di macinazione svolgono un ruolo cruciale nell'industria aerospaziale, in particolare nella macinazione e lucidatura di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali di aeromobili e altro ancora.Il loro utilizzo garantisce che la qualità superficiale di queste parti critiche soddisfi gli elevati standard e specifiche fissati dall'industria aerospaziale..
Precisione dell'industria elettronica: i pellet di rettifica trovano un'ampia applicazione nell'industria elettronica per il trattamento superficiale di componenti elettronici e dispositivi semiconduttori.Rimuovendo le scorie di saldatura, strati di ossidi e altri contaminanti, i pellet di macinazione migliorano notevolmente la finitura superficiale e le prestazioni elettriche di questi componenti.Questo è fondamentale per garantire l'affidabilità e la funzionalità dei dispositivi elettronici.
Esperienza di lavorazione di precisione: i pellet di rettifica sono ampiamente utilizzati nel campo dell'elaborazione di precisione, soddisfacendo le esigenze di rettifica e lucidatura di componenti ottici, orologi, gioielli,con una lunghezza non superiore a 50 mmIl loro impiego consente di ottenere superfici di alta precisione e di alta finitura, soddisfacendo i severi requisiti dei processi di lavorazione di precisione.
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