Processo di taglio Tiro in acciaio tenero da 0,2 mm a 3,0 mm con prestazioni ottimali
Pellets di macinazione forgiati: i pellets di macinazione, noti anche come pellets di acciaio ad alto manganese, sono prodotti forgiati.,Questi pellet sono caratterizzati dall'assenza di vuoti, crepe e rotture.
Forma e dimensione coerenti: i pellet di macinazione subiscono una graduale riduzione delle dimensioni durante il loro ciclo di vita.si riducono progressivamente fino a raggiungere una dimensione inferiore a 3/10 delle particelle originaliA questo punto vengono rimossi dal sistema di estrazione della polvere o dall'apparecchiatura di separazione della macchina per il soffio a colpo.
Processo di fabbricazione unico: il tiro di macinatura rappresenta un nuovo tipo di tiro di filo d'acciaio.seguita da macinatura per rimuovere bordi e angoliQuesto innovativo processo di fabbricazione combina i vantaggi sia del tiro di acciaio fuso che del tiro di filo di acciaio tagliato.
Performance e longevità migliorate: la forma sferica del colpo in acciaio di rettifica consente una lucidatura uniforme senza danneggiare il pezzo di lavoro.rendendolo resistente e duraturo anche dopo ripetute lucidaturaQueste caratteristiche fanno dell'acciaio da macinatura il materiale abrasivo metallico preferito per la finitura di accessori per automobili e moto.
a. Resistenza agli urti e stabilità senza precedenti: la struttura della bainite formata dalla trasformazione isotermica conferisce all'acciaio a basso tenore di carbonio una resistenza agli urti eccezionale;garantire prestazioni stabili anche nelle condizioni più difficiliQuesta resistenza superiore lo distingue dalle altre varianti di tiro in acciaio.
b. Composizione di qualità esemplare: il colpo di acciaio a basso tenore di carbonio è elaborato meticolosamente utilizzando nuovi rottami di acciaio di alta qualità, a basso tenore di carbonio, a basso residuo, a basso fosforo e a basso tenore di zolfo.A differenza di altri tipi di tiro in acciaio, non viene sottoposto a trattamento termico, conservando la durezza e la qualità desiderate per tutta la durata di vita.
c. Maggiore robustezza e durata di vita prolungata: la struttura organizzativa unica del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio contribuisce alla sua notevole robustezza, rendendolo altamente resistente alla rottura.Questa straordinaria resistenza permette di resistere a circa 3, 600 cicli ripetuti, riducendo significativamente il consumo di oltre il 20% rispetto al tiro in acciaio ad alto tenore di carbonio di qualità simile.
d. Vantaggi di manutenzione ed efficienza: la forma rotonda del colpo in acciaio a basso tenore di carbonio garantisce un contatto liscio tra l'apparecchiatura e le piastre d'acciaio, riducendo al minimo l'usura della testa e del rivestimento del colpo.In contrasto, il colpo di acciaio ad alto tenore di carbonio è soggetto a rottura, con conseguente colpo di acciaio angolare che aumenta l'usura e diminuisce l'efficienza delle macchine di colpo.le imprese possono ridurre i tempi di manutenzione e di fermo, beneficiando anche di una riduzione di almeno il 15% dei costi di manutenzione associati.
e. Minimizzazione della generazione e delle emissioni di polvere: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio subisce una graduale riduzione delle dimensioni strato per strato durante l'uso,che porta a una riduzione significativa della generazione di polvere durante le operazioni di soffiaturaQuesta riduzione della polvere si traduce in una riduzione delle emissioni di polvere di almeno il 20%, favorendo un ambiente di lavoro più pulito e sano.
Immobili | Valore |
---|---|
Composizione chimica | C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05% |
Dimensione | 0.2 mm-3.0 mm |
Nome | Pillole da macinare |
Caratteristiche | Forte resistenza agli urti Prestazioni stabili |
Processo di produzione | Raffinato tramite disegno, taglio, rinforzo e altri processi |
Diversione di durezza | -3,0-3,0HRC |
Applicazione | Molle, canne di collegamento, alberi a mandrino, ingranaggi, bracci a rotazione, alberi a camme e altri componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica e in altri settori industriali |
Durezza | HRC 36-52 |
Tiro di acciaio leggero | - Sì, sì. |
Pillole in acciaio inossidabile | - Sì, sì. |
Eccellenza nella lavorazione dei metalli: i pellet di macinazione sono ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli per ottenere una superficie metallica più liscia e uniforme rimuovendo strati di ossido, graffi,scorie di saldaturaSono versatili e possono essere utilizzati per la rettifica e la lucidatura di vari prodotti metallici, tra cui fusioni, forgiature, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile e altro ancora.
Precisione automobilistica: l'industria automobilistica si basa ampiamente sulla macinazione di pellet per la produzione e la riparazione.Questi pellet sono comunemente utilizzati nel trattamento superficiale delle parti di automobili, compresi i componenti del motore, le parti della carrozzeria, le ruote e altro ancora.migliorando in ultima analisi le loro prestazioni generali e l'aspetto visivo.
Eccellenza aerospaziale: i pellet di rettifica svolgono un ruolo cruciale nell'industria aerospaziale, in particolare per la rettifica e la lucidatura di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali di aeromobili e altro ancora.La loro applicazione è di vitale importanza per garantire che la qualità superficiale di queste parti critiche soddisfi gli elevati standard fissati dall'industria aerospaziale..
Precisione dell'industria elettronica: i pellet di rettifica trovano ampie applicazioni nell'industria elettronica per il trattamento superficiale di componenti elettronici e dispositivi semiconduttori.Rimuovendo le scorie di saldatura, strati di ossidi e altri contaminanti, la macinazione dei pellet migliora significativamente la finitura superficiale e le prestazioni elettriche di questi componenti.Questo è fondamentale per garantire l'affidabilità e la funzionalità dei dispositivi elettronici.
Esperienza di lavorazione di precisione: i pellet di rettifica sono ampiamente utilizzati nel campo dell'elaborazione di precisione, soddisfacendo le esigenze di rettifica e lucidatura di componenti ottici, orologi, gioielli,con una lunghezza non superiore a 50 mmIl loro impiego consente di ottenere superfici di alta precisione e di alta finitura, soddisfacendo i severi requisiti dei processi di lavorazione di precisione.
Imballaggio interno: 25 kg/sacco con sacchetto a pellicola interna.
Imballaggio esterno: sacchetto di nylon, sacchetto di carta kraft, cartone.
Imballaggio per tonnellate intere: pallet o sacchetto di tonnellate.
Contattici in qualunque momento