Acciaio a basso tenore di carbonio arrotondato

Descrizione del prodotto:

Le grinding pills sono un prodotto rivoluzionario progettato per fornire prestazioni e durabilità eccellenti per vari componenti nei settori automobilistico e industriale.queste pillole sono fatte di scatole di acciaio mite che è stata appositamente lavorata per garantire alta qualità e precisione.

• Durezza: HRC 36-52
• Applicazione: molle, canne di collegamento, alberi a mandrino, ingranaggi, bracci a dondolo, alberi a camme e altri componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica, nonché in altri settori industriali
• Caratteristiche: forte resistenza agli urti e prestazioni stabili
• Diversione di durezza: -3,0-3,0HRC

Le nostre Grinding Pills sono realizzate con filtri di acciaio a basso tenore di carbonio arrotondati, che forniscono una finitura liscia e precisa per i vostri componenti.un processo che contribuisce a migliorare la durata di resistenza alla stanchezza delle parti metalliche introducendo sollecitazioni residue di compressione sulla superficieQuesto rende le nostre compresse una scelta ideale per componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica, nonché in altri settori industriali.

Con una costruzione durevole e di alta durezza, le nostre pillole offrono una forte resistenza agli urti e prestazioni stabili, garantendo longevità e affidabilità per i vostri componenti.Potete fidarvi delle nostre pillole di macinatura per ottenere risultati costanti ed eccezionali ogni volta.

In sintesi, le Grinding Pills sono la soluzione perfetta per tutte le vostre esigenze di macinazione.Queste pillole sono indispensabili per qualsiasi applicazione automobilistica o industriale.. Confida nelle nostre Grinding Pills per fornire la precisione e la durata di cui hai bisogno per i tuoi componenti. Ordina ora e prova la differenza da solo!

Caratteristiche:

a. Migliorata resistenza agli urti e stabilità: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio possiede una struttura di bainite formata attraverso trasformazione isotermica.,garantire prestazioni stabili anche in applicazioni ad elevato stress.

b. Composizione di alta qualità non trattata termicamente: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio è realizzato esclusivamente da acciaio di alta qualità, a basso tenore di carbonio, a basso residuo e a basso tenore di fosforo,e scarti di acciaio nuovi a basso contenuto di zolfo senza trattamento termicoQuesto processo di fabbricazione garantisce la durezza del tiro in acciaio, garantendo prestazioni costanti.

c. Alta robustezza e durata di vita prolungata: la struttura organizzativa del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio contribuisce alla sua eccezionale robustezza, rendendolo altamente resistente alla rottura.Può resistere a circa 3,600 cicli ripetuti, riducendo il consumo di oltre il 20% rispetto al tiro in acciaio ad alto carbonio di alta qualità.

d. Forma rotonda per un contatto liscio e un ridotto usura: i colpi in acciaio a basso tenore di carbonio mantengono una forma rotonda per tutta la loro vita, con conseguente contatto liscio tra l'apparecchiatura e la piastra di acciaio.In contrasto, i colpi in acciaio ad alto tenore di carbonio sono inclini alla rottura, producendo colpi in acciaio angolari che aumentano l'usura delle teste e dei rivestimenti di laminazione.Questa usura e la diminuzione dell'efficienza possono portare a lunghi tempi di manutenzione e tempi di fermo- il costo di manutenzione associato all'usura del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio sulle attrezzature è almeno del 15% inferiore a quello del tiro in acciaio ad alto tenore di carbonio.

e. Minima generazione e emissioni di polvere: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio si riduce gradualmente in dimensioni strato per strato, riducendo significativamente la generazione di polvere durante il processo di blasting.Questa riduzione della polvere comporta una riduzione delle emissioni di polvere di almeno il 20%, promuovendo un ambiente di lavoro più pulito e sano.

f. Prestazioni e qualità costanti: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio mantiene costantemente le sue proprietà e la sua qualità per tutta la vita utile.La sua struttura in bainite garantisce una resistenza agli urti affidabile e prestazioni stabili, che si traduce in risultati di trattamento superficiale coerenti e di alta qualità.

Parametri tecnici:

Applicazioni:

Eccellenza nella lavorazione dei metalli: i pellet di macinazione sono ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli per rimuovere strati di ossido, graffi, scorie di saldatura e altre imperfezioni superficiali sulle superfici metalliche.Il loro scopo principale è quello di rendere la superficie metallica più liscia e uniformeQuesti pellet versatili possono essere utilizzati per la macinazione e la lucidatura di vari prodotti metallici, tra cui fusioni, forgiature, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile e altro ancora.

Precisione automobilistica: l'industria automobilistica utilizza ampiamente i pellet di rettifica per la produzione e la riparazione.Sono particolarmente utili per il trattamento superficiale di parti di autoveicoli quali componenti del motore.Utilizzando pellet di rettifica, i produttori mirano a migliorare la qualità e la liscezza della superficie di queste parti, migliorando le loro prestazioni generali e il loro fascino visivo.

Eccellenza aerospaziale: i pellet di rettifica svolgono un ruolo cruciale nell'industria aerospaziale, in particolare per la rettifica e la lucidatura di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali di aeromobili e altro ancora.Questi pellet sono strumentali per garantire che la qualità superficiale di queste parti critiche soddisfi gli elevati standard dell'industria aerospaziale..

Precisione dell'industria elettronica: i pellet di rettifica trovano ampie applicazioni nell'industria elettronica per il trattamento superficiale di componenti elettronici e dispositivi semiconduttori.Rimuovendo le scorie di saldatura, strati di ossidi e altri contaminanti, la macinazione dei pellet migliora significativamente la finitura superficiale e le prestazioni elettriche del componente.Questo è fondamentale per garantire l'affidabilità e la funzionalità dei dispositivi elettronici.

Esperienza in lavorazione di precisione: i pellet di rettifica sono ampiamente utilizzati nella lavorazione di precisione, soddisfacendo le esigenze di rettifica e lucidatura di componenti ottici, orologi, gioielli,con una lunghezza non superiore a 50 mmIl loro impiego in questo campo consente di ottenere superfici di alta precisione e di alta finitura, rispondendo ai severi requisiti dei processi di lavorazione di precisione.