Applicazione di barre di collegamento Pille in acciaio inossidabile con deviazione di durezza -3.0-3.0HRC
a. Resistenza agli urti e stabilità superiori: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio possiede una struttura di bainite formata mediante trasformazione isotermica.Questa struttura offre una resistenza eccezionale agli urti e garantisce prestazioni stabili anche in condizioni difficili.
b. Composizione di elevata qualità: la scatola di acciaio a basse emissioni di carbonio è prodotta con scarti di acciaio di alta qualità, a basse emissioni di carbonio, a basso contenuto di residui, a basso contenuto di fosforo e a basso contenuto di zolfo.assicurando che il colpo di acciaio mantenga la durezza desiderata.
c. Maggiore robustezza e durata di vita prolungata: la struttura organizzativa del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio contribuisce alla sua elevata robustezza e resistenza alla rottura.600 cicli ripetuti, riducendo i consumi di oltre il 20% rispetto al tiro in acciaio ad alto carbonio di alta qualità.
d. Benefici per la manutenzione e l'efficienza: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio mantiene la sua forma rotonda, con conseguente contatto liscio tra l'attrezzatura e le piastre d'acciaio.è soggetta a rotture e produce colpi angolari di acciaio, con conseguente aumento dell'usura della testa e del rivestimento del colpo e riduzione dell'efficienza della macchina, con conseguente prolungamento dei tempi di manutenzione e di fermo.L'uso di un tiro in acciaio a basso tenore di carbonio riduce l'usura dell'attrezzatura, i cui costi di manutenzione sono inferiori almeno del 15% a quelli associati al tiro in acciaio ad alto tenore di carbonio.
e. Riduzione della generazione e delle emissioni di polvere: il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio subisce una graduale riduzione delle dimensioni strato per strato, riducendo significativamente la generazione di polvere durante il processo di blasting.Questa riduzione della polvere comporta una riduzione delle emissioni di polvere di almeno il 20%.
Immobili | Valore |
---|---|
Composizione chimica | C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05% |
Dimensione | 0.2 mm-3.0 mm |
Nome | Pillole da macinare |
Caratteristiche | Forte resistenza agli urti Prestazioni stabili |
Processo di produzione | Raffinato tramite disegno, taglio, rinforzo e altri processi |
Diversione di durezza | -3,0-3,0HRC |
Applicazione | Molle, canne di collegamento, alberi a mandrino, ingranaggi, bracci a rotazione, alberi a camme e altri componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica e in altri settori industriali |
Durezza | HRC 36-52 |
Tiro di acciaio leggero | - Sì, sì. |
Pillole in acciaio inossidabile | - Sì, sì. |
Eccellenza nella lavorazione dei metalli: i pellet di macinazione eccellono nell'industria della lavorazione dei metalli, dove vengono utilizzati per rimuovere gli strati di ossido, graffi, scorie di saldatura,e altre irregolarità superficiali derivanti da superfici metallicheLa loro funzione principale è quella di rendere la superficie metallica più liscia e uniforme, migliorando la qualità e l'aspetto complessivo.Essi trovano applicazione nella macinazione e lucidatura di una vasta gamma di prodotti metallici, comprese le fusioni, le forgiature, l'acciaio, l'alluminio e l'acciaio inossidabile.
Precisione automobilistica: i pellet di macinazione sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, in particolare nei processi di produzione e riparazione.Essi svolgono un ruolo cruciale nel trattamento superficiale di varie parti automobilistiche, quali componenti del motore, parti della carrozzeria e ruote.garantire prestazioni e estetica ottimali.
Eccellenza aerospaziale: l'industria aerospaziale si affida alla macinazione di pellet per raggiungere rigorosi standard di qualità superficiale.Questi pellet sono essenziali per la rettifica e la lucidatura di componenti critici dell'aerospazio, comprese le parti del motore e gli elementi strutturali dell'aeromobile.garantire l'affidabilità e la sicurezza dei propri prodotti.
Precisione elettronica: i pellet di rettifica trovano applicazione nell'industria elettronica per il trattamento superficiale di componenti elettronici e dispositivi semiconduttori.strati di ossido, e altri contaminanti dalle superfici, con conseguente miglioramento della finitura superficiale dei componenti e delle prestazioni elettriche.La precisione offerta dalla macinazione dei pellet è particolarmente importante in questo settore, dove sono prevalenti componenti su piccola scala e complessi.
Esperienza di lavorazione di precisione: i pellet di rettifica sono ampiamente utilizzati in settori di lavorazione di precisione che richiedono un'elevata precisione e una finitura superficiale.Sono strumenti preziosi per la macinazione e la lucidatura di componenti otticiCon l'utilizzo di pellet di macinazione, i produttori possono ottenere superfici di alta precisione con un'eccezionale liscezza.che soddisfano le norme rigorose di lavorazione di precisione.
Imballaggio interno: 25 kg/sacco con sacchetto a pellicola interna.
Imballaggio esterno: sacchetto di nylon, sacchetto di carta kraft, cartone.
Imballaggio per tonnellate intere: pallet o sacchetto di tonnellate.
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