Pelle di rallentamento HRC 36-52 0.2mm-3.0mm Per il processo di produzione
I pellet di rettifica, noti anche come pellet di acciaio ad alto contenuto di manganese, sono prodotti forgiati a partire da filo di acciaio ad alto contenuto di manganese.Sono sottoposti a un processo di fabbricazione specifico in cui il filo d'acciaio viene tagliato in cilindri ad alta velocità e quindi arrotondato con angoli di piomboQuesti pellet sono caratterizzati dall'assenza di vuoti, crepe e rotture.
Nel corso del loro ciclo di vita, la forma dei pellet di macinazione si riduce gradualmente in dimensioni, con particelle di dimensioni fino a 3/10 della dimensione originale.sono rimossi dalla macchina per lo spruzzo a colpo utilizzando un sistema di estrazione della polvere o apparecchiature di separazione.
Il tiro di macinatura, come nuovo tipo di tiro di filo d'acciaio, consiste nel tagliare il filo d'acciaio in cilindri di lunghezza e diametro uniformi.trasformandoli in corpi sfericiQuesta tecnica di fabbricazione unica combina i vantaggi sia del tiro di acciaio fuso che del tiro di filo di acciaio tagliato.
I pellet di macinazione offrono diversi vantaggi: offrono una lucidatura uniforme senza danneggiare il pezzo da lavorare, hanno una elevata resistenza all'usura e non sono facilmente soggetti a rotture.Queste proprietà contribuiscono alla loro lunga durata di vita anche dopo ripetute lucidate.
Attualmente, il tiro di macinatura di acciaio è il principale materiale abrasivo metallico utilizzato per la finitura di accessori per automobili e motocicli.Le sue caratteristiche superiori lo rendono la scelta preferita per ottenere finiture superficiali di alta qualità in questi settori.
a. L'acciaio a basso tenore di carbonio presenta una struttura di bainite, risultante dalla trasformazione isotermica. Questa struttura offre un'eccellente resistenza agli urti e garantisce prestazioni stabili durante l'uso.
b. La produzione di scatole di acciaio a basse emissioni di carbonio prevede l'uso di scarti di acciaio di alta qualità, a basse emissioni di carbonio, a basso contenuto di residui, a basso contenuto di fosforo e zolfo.Trattamento termico è intenzionalmente omesso per mantenere la durezza del colpo di acciaio.
c. A causa della sua struttura organizzativa unica, il tiro in acciaio a basso tenore di carbonio possiede una elevata robustezza ed è meno soggetto a rottura.che si traduce in una riduzione del consumo di oltre il 20% rispetto a prodotti di alta qualitàUn colpo di acciaio ad alto tenore di carbonio.
d. La forma sferica del tiro in acciaio a basso tenore di carbonio consente di mantenere un contatto liscio con le apparecchiature e le piastre di acciaio.che porta ad un aumento dell'usura delle teste e dei rivestimenti per la spruzzaturaCiò riduce l'efficienza della macchina da colpo e richiede una maggiore manutenzione e tempi di fermo.I costi di manutenzione associati all'usura delle apparecchiature indotte da colpi di acciaio a basso tenore di carbonio sono almeno del 15% inferiori a quelli causati da colpi di acciaio ad alto tenore di carbonio.
e. Poiché le scatole di acciaio a basso tenore di carbonio si consumano gradualmente strato dopo strato, generano significativamente meno polvere rispetto ad altri materiali, con conseguente riduzione delle emissioni di polvere di almeno il 20%.contribuire a migliorare la qualità dell'aria e un ambiente di lavoro più pulito.
Parametri tecnici | Valori |
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Nome | Pillole da macinare |
Dimensione | 0.2 mm-3.0 mm |
Diversione di durezza | -3,0-3,0HRC |
Processo di produzione | Raffinato tramite disegno, taglio, rinforzo e altri processi |
Caratteristiche | Forte resistenza agli urti e prestazioni stabili |
Composizione chimica | C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05% |
Applicazione | Molle, canne di collegamento, alberi a mandrino, ingranaggi, bracci a rotazione, alberi a camme e altri componenti soggetti a coppia alternata nell'industria automobilistica e in altri settori industriali |
Durezza | HRC 36-52 |
Applicazioni personalizzate: i pellet di macinazione possono essere adattati per applicazioni specifiche all'interno delle industrie menzionate.consentendo prestazioni ottimizzate e finiture superficiali migliorate.
Analisi superficiale avanzata: i pellet di rettifica possono essere utilizzati in combinazione con tecniche avanzate di analisi superficiale, come i profilometri o gli scanner ottici 3D,per misurare e analizzare con precisione la rugosità della superficieQuesto permette un controllo di qualità più rigoroso e garantisce il rispetto di rigorose norme industriali.
Integrazione di automazione e robotica: i pellet di rettifica possono essere integrati in sistemi automatizzati e robotici, migliorando l'efficienza e la precisione nella lavorazione dei metalli, nell'automobile, nell'aerospaziale,e dell'elettronicaQuesta integrazione consente trattamenti superficiali coerenti e ripetibili, riducendo gli errori umani e aumentando la produttività.
Opzioni di abrasivi ecologici: i pellet di rettifica possono essere sviluppati con materiali ecologici, come l'acciaio riciclato o abrasivi ecologici, per allinearsi alle pratiche sostenibili.Queste opzioni riducono l'impatto ambientale senza compromettere le prestazioni.
Compatibilità del rivestimento superficiale: i pellet di rettifica possono essere progettati per essere compatibili con vari rivestimenti superficiali, come vernici, primer,o rivestimenti protettivi utilizzati nell'industria automobilistica e aerospazialeCiò garantisce un'adesione ottimale e migliora la durata complessiva e la longevità delle superfici rivestite.
Imballaggio interno: 25 kg/sacco con sacchetto a pellicola interna.
Imballaggio esterno: sacchetto di nylon, sacchetto di carta kraft, cartone.
Imballaggio per tonnellate intere: pallet o sacchetto di tonnellate.
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